在實際應用中，隔膜壓力表能夠在一些比較復雜特殊的環境下進行測量工作，因此，在測量工作中顯得尤為重要。然而，在某些情況下，隔膜壓力表接體中央會出現裂開，這是什么原因造成的呢？
針對隔膜壓力表出現的此現象，原因分析如下：
在以前，隔膜壓力表的接體并不需要焊接，而是以六條或八條螺絲來完成固定的，后來因為參照國外隔膜壓力表的樣式，將一些壓力表改為上、下接體之間以焊接方式連接，焊接完后，將焊后的接體外圓車一刀。這樣改進后，一是接體的外徑尺寸減少，二是外形美觀，更受到用戶的歡迎。
當然了，開焊問題出現的情況不多，只有個別隔膜壓力表才會這樣，經過分析，原因可能有三個方面：
1，本來的焊接工作沒做好。如果是在焊接時出現差錯，焊接不牢，在高壓作用下，隔膜壓力表上、下接體之間出現開焊也就不足為怪了；
2，如果焊接比較牢固，那可能是在焊接工藝完成后，對隔膜壓力表接體的外圓車一刀時，由于外圓車的過深，造成焊口過淺，加上高壓作用，很有可能從此處開焊；
3，由于工作環境壓力過大。由于采用焊接本身就隱藏著這方面的缺陷，所以壓力較高的時候，即在40MPa以上的壓力作用下，隔膜壓力表接體很可能從焊接處開焊。
所以，經過以上對問題進行分析后，基本可以確定，隔膜壓力表發生開焊是由于壓力表生產廠在產品設計和加工上存在一定的問題而造成的。
解決方法：對接體間的焊接工藝進行改進。將側面焊接改為上面焊接，增加焊接強度；對原側面焊接的隔膜壓力表接體，確保焊口斜角的加工尺寸符合標準；在焊后車外圓時，要保證外圓尺寸不小于規定的尺寸。
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